海水中含有大量的鹽分，世界大洋的平均鹽度為3.5%，是電解制氯系統(tǒng)良好的電解質(zhì)。DBM電解海水型次氯酸鈉發(fā)生系統(tǒng)可通過電解海水生成濃度為0.05~0.2%的次氯酸鈉溶液，其過程只消耗海水和電。

       海水通過提升泵提升后經(jīng)清洗過濾、除沙過濾，進入電解槽電解，電解原理與鹽水相同。但由于海水中的Ca²⁺、Mg²⁺等離子未經(jīng)軟化除去，需要加大海水流速，減少電解接觸時間，防止電極結垢。因此生成的成品次氯酸鈉溶液濃度更低。適用于沿海工業(yè)企業(yè)消毒、電廠循環(huán)水消毒、壓載水消毒、海洋污染治理等。

技術優(yōu)勢

       新奧次氯酸鈉發(fā)生器使用封閉集成式主機，將配電系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、整流電源、電解槽等全部集成在一臺主機上，不僅減少了占地面積，而且減少了它們之間的電路和管路連接，降低故障率。主機殼體使用碳素鋼，經(jīng)噴砂——熱噴涂有色金屬——封閉處理——靜電噴涂等多重處理，既能防塵、防滴水、防腐、防潮、防結露、防昆蟲及嚙齒動物，又能耐的高、低溫度以及支承結構的振動。

        發(fā)生器在電解的過程會產(chǎn)生很少量的氫氣副產(chǎn)物，氫氣是易燃易爆物質(zhì)，國家標準空間氫氣濃度必須達到3%以下，我們?yōu)榱烁影踩煽康倪\行本系統(tǒng)，要求氫氣濃度低于1%（達到零氫氣及零Cl₂殘留），所以必須實時的對氫氣進行強制稀釋并排放。新奧次氯酸鈉發(fā)生系統(tǒng)采用二級排放方式，確保氫氣排放*、安全。次氯酸鈉與氫氣的混合物流經(jīng)輸出管道，首先進行一次氣液分離（氫氣比液體輕），然后液體進入存儲罐，在進入存儲罐之前再次進行氣液分離，同時使用強排風機往存儲罐內(nèi)打入空氣，由于強排打入的空氣壓力大，存儲罐內(nèi)殘留的氫氣必將通過排氫管道排出，所以存儲罐內(nèi)只能剩下空氣，氫氣被稀釋并強排進入空氣，然后安全排放。

主要特點

• 過程只需要海水和電，能耗更低
• 系統(tǒng)安裝簡單，占地面積小
• 全自動化運行，安全聯(lián)鎖控制
• 電極壽命長，電流效率高
• 自動酸洗，操作簡單

設備型號

注：我司可根據(jù)用戶需求定制1.0~20kg/h·Cl的設備。 

技術參數(shù)

有效氯產(chǎn)量：1.0~20kg/h·Cl（規(guī)格可選）

成品濃度：0.05~0.2%

海水水耗：500-2000L/kg·Cl

直流電耗：3.5kwh/kg·Cl

交流電耗：4.0kwh/kg·Cl

環(huán)境溫度：5~40℃

控制面板：基于PLC的操作

標準設備供應：

發(fā)生器主機；海水提升泵；海水過濾裝置；成品儲罐；防腐投加泵；排氫風機；

移動式酸洗裝置；其他配套組件。